Zwykłe sprzęt do papieru ma swoje niedociągnięcia. Jak dokładnie kontrolować niestandardowy sprzęt do pulsu drewna?

1. Wyposażenie bardzo precyzyjne stanowią solidne podkład

1. Dokładnie kontroluj tworzenie siatki

Pierwszym krokiem w procesie produkcji papieru jest przekształcenie przygotowanej miazgi drewnianej na tektury, a bardzo precyzyjni sprzęt do produkcji papieru odgrywa podstawową rolę w tym procesie. Na etapie formowania siatki, do produkcji papieru używanego Niestandardowa biała tektura miazgi drewnianej Ma doskonałe możliwości kontroli precyzyjnej. Dzięki zaawansowanym czujnikom i automatycznym systemom sterowania szybkość przepływu, szybkość przepływu i prędkość działająca miazgi można dokładnie dostosować. Dokładna kontrola tych parametrów ma kluczowe znaczenie dla jednolitego rozmieszczenia włókien miazgi drewna na siatce.

Gdy miazga jest dostarczana do siatki przy precyzyjnie kontrolowanym natężeniu przepływu i natężeniu przepływu, prędkość działająca siatki jest idealnie dopasowana, dzięki czemu włókna miazgi drewna można równomiernie rozstrzygać na siatce, tworząc mokrą papierową sieć o stałej grubości. Natomiast zwykłe sprzęt do papieru do papieru tekturowego jest trudny do dokładnego dostosowania tych parametrów ze względu na jego ograniczoną precyzję. W zwykłym procesie produkcji papieru prędkość przepływu pulpy jest niestabilna, prędkość przepływu zmienia się, a prędkość działająca siatki jest trudna do dokładnego dopasowania zasilania miazgi, co prowadzi do nierównomiernego rozmieszczenia włókien pulpy drewnianej w siatce, co powoduje nieoczekiwaną grubość kartonu. Ta nierównomierna grubość nie tylko wpływa na płaskość wyglądu tektury, dzięki czemu wygląda ona nierównomiernie, ale także prowadzi do nierównomiernego rozkładu siły kartonu. W kolejnym procesie użytkowania cieńsze części stają się słabymi punktami i są podatne na uszkodzenia, co poważnie wpływa na wydajność kartonu.
2. Obsługa sprzętu do optymalizacji struktury wewnętrznej
Zaawansowany sprzęt do papieru do produkcji zapewnia również silne wsparcie w celu optymalizacji wewnętrznej struktury kartonu. Dzięki specjalnie zaprojektowanym urządzeniom formującym włókna miazgi drzewnej można kierować, aby utworzyć uporządkowany układ wewnątrz kartonu. W zwykłym kariennym produkcji papieru do papieru, włókna miazgi drzewnej są często losowo ułożone i nie mają uporządkowania, co ogranicza poprawę siły i stabilności kartonu. Sprzęt do papieru do spersonalizowanej białej tektury miazgi drzewnej może używać specjalnych sił mechanicznych i zasad mechaniki płynów podczas procesu formowania, aby ułożyć włókna miazgi drewnianej w określonym kierunku, jak starannie ułożone żołnierze, znacznie zwiększając siłę wiązania między włóknami wewnątrz kartonu.
Po utworzeniu tektury musi przejść proces prasowania i odwodnienia, aby usunąć nadmiar wody i uczynić karton bardziej kompaktowy. Sprzęt do papieru do spersonalizowanej białej kartonu z pulpy drzewnej również dobrze sobie radzi w tym linku. Wysokie precyzyjne wyposażenie prasujące może dokładnie kontrolować prasowanie ciśnienia i czas zgodnie z charakterystyką kartonu, aby upewnić się, że woda jest w pełni wyciśnięta bez nadmiernego squeezu i powodowania uszkodzenia błonnika. Sprzęt do odwodnienia wykorzystuje również zaawansowaną technologię do wydajnego usuwania wilgoci z kartonu i dalszej poprawy gęstości i siły kartonu. Procesy te wymagają skoordynowanej współpracy o bardzo precyzyjnym sprzęcie, a precyzyjna kontrola każdego łącza stanowi podstawę do zapewnienia stabilności jakości kartonu.

2. Zaawansowane metody produkcji papieru w celu poprawy jakości kartonu

1. Specjalny proces formowania zwiększa siłę

Kluczem jest zaawansowana metoda produkcji papieru stosowana w niestandardowej białej kartonie pulpy drewnianej, koncentruje się na optymalizacji wewnętrznej struktury tektury, w tym specjalny proces formowania. Ten proces formowania wykorzystuje innowacyjne metody projektowania i działania, aby umożliwić włókna miazgi drewnianej w celu utworzenia uporządkowanego układu wewnątrz kartonu. Podczas procesu formowania, kontrolując ścieżkę przepływu i prędkość miazgi i stosując określone zewnętrzne pole siłowe, włókna miazgi drewnianej są prowadzone do przeplatania i układania w określonym kierunku.

Ta uporządkowana struktura światłowodowa znacznie zwiększa siłę kartonu. Gdy tektura jest poddawana siłom zewnętrznym, uporządkowane włókna mogą lepiej współpracować, aby oprzeć się siłom zewnętrznym, podobnie jak ciasno tkane liny, które mogą wytrzymać większe napięcie i ciśnienie niż losowo ułożone włókna. Na przykład w praktycznych zastosowaniach, przy pakowaniu dużych i ciężkich przedmiotów, niestandardowa biała karton z pulpy drewnianej może zapewnić niezawodne wsparcie i ochronę z zoptymalizowaną strukturą wewnętrzną, skutecznie unikając szkód podczas transportu z powodu awarii masy.
2. Współpraca z wieloma procesami w celu zapewnienia jakości
Zaawansowane metody tworzenia papieru są również odzwierciedlone w koordynacji wielu procesów. Od utworzenia miazgi drewna na siatce do zakończenia ostatecznego kartonu, każdy proces jest ściśle podłączony i wpływa na siebie nawzajem. W procesie odwodnienia wydajny sprzęt do odwodnienia może szybko i równomiernie usuwać wilgoć z kartonu, dzięki czemu struktura kartonu jest mocniejsza. Proces odwodnienia wpływa nie tylko na zawartość wilgoci kartonu, ale także wpływa na siłę wiązania między włóknami. Dzięki precyzyjnemu kontrolowaniu czasu i temperatury odwodnienia wiązania wodorowe między włóknami mogą być silniejsze, dodatkowo zwiększając wytrzymałość i stabilność kartonu.
W kolejnym procesie suszenia temperatura i czas muszą być również precyzyjnie kontrolowane, aby zapewnić, że karton jest suszony równomiernie i uniknąć deformacji kartonu z powodu nierównego suszenia. Zaawansowane metody tworzenia papierów zapewniają jakość tektury z wielu aspektów poprzez precyzyjną kontrolę i koordynację każdego procesu, dzięki czemu osiągnęła wysoki poziom siły, płaskości, stabilności i innych aspektów.

3. Specjalny proces kalendarza poprawia jakość powierzchni

1. Regulacja ciśnienia o wysokiej precyzji

Specjalny proces kalendarza jest kluczowym ogniwem poprawy płaskości powierzchniowej i wykończenia tektury. Podczas procesu kalendarza niestandardowa biała tektura miazgi drzewnej przechodzi przez serię rolków pod wysokim temperaturą i wysokim ciśnieniem. Sprzęt do kalendarza używany w niestandardowej białej tekturowej miazgi drewnianej ma wysokowydajny system regulacji ciśnienia, który jest podstawową technologią osiągnięcia wysokiej jakości kalendarza. System może dokładnie dostosować ciśnienie w kalendarzu zgodnie z różnymi wymaganiami tektury.
W przypadku papierów o różnych grubościach, materiałach i zastosowaniach wymagane ciśnienie kalendarza jest inne. System regulacji ciśnienia precyzyjnego może szybko i dokładnie dostosować ciśnienie między rolkami zgodnie z określonymi parametrami tektury, tak że powierzchnia tektury była poddawana jednolitym i odpowiednim ciśnieniu. Ta precyzyjna kontrola ciśnienia może skutecznie wyeliminować niewielką nierównomierność na powierzchni tektury, aby jej powierzchnia mogła osiągnąć wyjątkowo wysoką płaskość. Natomiast sprzęt kalendarza zwykłej kartonu ma ograniczoną dokładność regulacji ciśnienia, co utrudnia dokonywanie precyzyjnych regulacji zgodnie z określonymi warunkami kartonu, co powoduje słaby efekt kalendarza i oczywiste wady na tekturze.
2. Utwórz idealny operator drukowania
Po bardzo precyzyjnym kalendażu gładkość tektury jest znacznie ulepszona. Ta wysoka płaskość i gładkość powierzchnia stanowi idealny nośnik do drukowania wysokiej jakości. Podczas procesu drukowania atrament można równomiernie przymocować do powierzchni kartonu, zapewniając, że drukowany wzór jest wyraźny i kolorowy. Wysoka płaskość powierzchni może również zmniejszyć penetrację i rozpowszechnianie atramentu, dzięki czemu krawędzie drukowanego wzoru ostrzejszego i detale bogatsze.
W dziedzinie wysokiej klasy drukowania opakowań wymagania dotyczące jakości drukowania są wyjątkowo wysokie. Jakość powierzchni spersonalizowanej białej tektury miazgi drewnianej po specjalnym procesie kalendarza może spełniać te ścisłe wymagania. Niezależnie od tego, czy jest to wykwintna konstrukcja wzorów, czy delikatne drukowanie tekstu, można go doskonale zaprezentować na niestandardowej białej kartonie miazgi drewnianej. W drukowaniu opakowań kosmetycznych metaliczna tekstura, trójwymiarowa ulga i inne efekty prezentowane na powierzchni niestandardowej białej tektury miazgi drewna za pomocą specjalnej technologii drukowania są właśnie spowodowane jej wysoką płaskonośnością i gładką powierzchnią, co dodaje unikalnego uroku opakowaniu produktu i zwiększa wartość dodaną produktu.