Jak kontrolować wydajność i wydajność powlekanego PE podczas procesu produkcyjnego?

1. Dobór i przygotowanie podstawowe
Główne surowce Papier powlekany PE zawierają cząstki papieru i plastiku PE. Wybór materiału powinien być na jego zasilaczu, taki jak trwałość, gładkość i wchłanianie wody, aby mieć gotowy, że jest on trwały z folią PE i nie jest łatwy do odklejenia. Cząstki roślinne PE Należy wybrać zależność od zastosowania produktu, np. spożywczego, przemysłowego itp., aby spełnić różne wymagania dotyczące wydajności i bezpieczeństwa.

Podczas procesu przygotowania papieru należy zastosować obróbkę wstępną, taką jak czyszczenie, suszenie itp., aby usunąć skutki i wilgoć z powierzchni oraz zastosować siłę połączeń z folią PE. Położenie cząstek cząstek PE należy również uwzględnić przesiać i wysuszyć, aby uwzględnić ich właściwości i właściwości topnienia.

2. Wytłaczanie i powlekanie w stanie stopionim
Wytłaczanie w stanie stopionym do procesu, w którym znajdują się jednostki sterujące PE, są podgrzewane do stanu stopionego, a następnie wysyłane w wyniku wyrzucania wytłaczarki ślimakowej. Kluczem do tego przekaźnika jest zapewnienie regulacji i stabilności do regulacji bezpieczeństwa PE. Temperatura ogrzewania jest głównym czynnikiem wpływającym na stany zasilania urządzeń PE. Jeżeli temperatura jest zbyt niska, cząstki materiału PE nie mogą zostać całkowicie zatrzymane, co wpływa na efekt wytłaczania; Temperatura jest zbyt wysoka, a substancje PE mogą zostać rozłożone i zabezpieczone. ciśnienie i inne parametry wytłaczania ślimakowej, które będą miały wpływ na efekty topienia i wyciągania konsekwencji PE. Podczas procesu wytłaczania stopu konieczne jest wykrycie jakości stopu, w którym występują znaki PE, w tym nieprawidłowości stopu, lepkości i inne wskaźniki.

Powlekanie do procesu, w którym może nastąpić wyłączenie stopionego certyfikatu PE, jest on powlekany przez internet. Kluczem do tego jest zapewnienie jednolitości i wyposażenia. Jeśli powlekania są zbyt duże, wycieki PE mogą nie być stosowane na powierzchni zewnętrznej, problemy, takie jak brak osłony i cienka powłoka. Jeśli opóźnienie powlekania jest zbyt małe, produkcja może pozostać zmniejszona. Powłoka Grubość jest głównym czynnikiem wpływającym na zasilanie powlekanego PE. Podczas procesu powlekania należy pamiętać, że jest to następstwo, w tym następstwo, głębokość i inne wskaźniki.

3. Formowanie i chłodzenie papieru powlekanego
Formowanie dokumentu powlekanego do procesu, w którym znajduje się papier pokryty folią PE jest spłaszczany i zagęszczany za pomocą roli dociskowych i innych urządzeń w celu zawartym w kluczu i tajemniczym przewodniku powlekanego. Podczas tego procesu należy kontrolować temperaturę rolek dociskowych, aby mieć dostęp, folia PE i papier są prawidłowo połączone i niełatwo je odkleić. Należy zwrócić uwagę na dostosowanie rozstawu i kąta roli dociskowej, aby dostosować je do różnych dokumentów i folii PE.

Po uformowaniu powlekanego papieru należy go schłodzić, aby zestalić folię PE i zastosować jej siłę powiązań z papierem. Podczas procesu uwzględniono sterowanie i temperaturę, aby uzyskać dostęp do takich funkcji, jak edukacja i odkształcenie PE, które jest dostarczane przez oprogramowanie sterujące.

4. Obróbka końcowa i odpowiedzialność jakości
Po wykonaniu produkcji papieru powlekanego wymagana jest obróbka końcowa, taka jak cięcie, cięcie, pakowanie i inne procesy. Podczas tego procesu należy zwrócić uwagę na zachowanie płaskości i powlekania papieru, aby uwzględnić takie informacje, jak zagniecenia i zarysowania.

Kontrola jakości jest ważnym ogniwem w procesie produkcji papieru powlekanego PE. Przedsiębiorstwa produkcyjne są wyłączone z systemu zarządzania oraz z przestrzegania badań i kontroli, które zawierają produkty i produkty. Należy regularnie przeprowadzać ocenę jakości produktu i ankiet z opiniami użytkowników, aby zidentyfikować problemy i wprowadzić ulepszenia w kontrolowanym czasie.

Proces produkcyjny Papier powlekany PE zawiera wiele szczegółów dotyczących wymagań kontroli, ustalenia od wyboru i przygotowania, wydania powlekania w zatrzymaniu, formowania i potwierdzenia dokumentu powlekanego, dalszego postępowania i kontroli jakości. Tylko upewniając się, że każde ogniwo spełnia wymagania norm i wymagań, może produkować wysokiej jakości produkty z papieru powlekanego PE o wysokiej wydajności.