1. Źródło surowców: kamień węgielny niezawodności Wybierając materiały dla Niestandardowa tektura Kraft klasy spożywczej , Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest niezawodność źródła surowców. Surowce wysokiej jakości tektury Kraft muszą pochodzić z formalnych kanałów i być ściśle sprawdzone i przetestowane. Ten link jest podstawą zapewnienia jakości tektury Kraft i pierwszej linii obrony dla bezpieczeństwa żywności. Dostawa surowców z kanałów formalnych oznacza, że ​​kupcy mogą śledzić źródło surowców, zrozumieć ich środowisko wzrostu, proces wybierania lub przetwarzania oraz skutecznie eliminować wszelkie czynniki, które mogą zagrozić bezpieczeństwu żywności. Na przykład niektóre obszary mogą mieć niespełniającą normę jakość surowca z powodu zanieczyszczenia gleby lub pozostałości pestycydów. Kupując za pośrednictwem formalnych kanałów, kupcy mogą uniknąć tych zagrożeń. Jednocześnie surowe procesy badań przesiewowych i testowania mogą dodatkowo wyeliminować niesprawiedliwe surowce, aby zapewnić, że każdy kawałek tektury Kraft spełnia wymagania bezpieczeństwa żywności. Niezawodność surowców znajduje również odzwierciedlenie w ich stabilności. Wysokiej jakości surowce mają spójne właściwości fizyczne i chemiczne, co umożliwia kraft tektury utrzymywania stabilnej wydajności podczas przetwarzania i zmniejszenie problemów jakościowych spowodowanych różnicami surowców. Ta stabilność nie tylko poprawia ogólną jakość tektury Kraft, ale także stanowi dobrą podstawę do późniejszego procesu produkcyjnego. 2. Proces produkcyjny: poprawa postępu Oprócz niezawodności źródła surowca, rozwój procesu produkcyjnego jest również ważną częścią wyboru niestandardowych materiałów kraftowych z żywnością. Zaawansowana technologia produkcji może znacznie poprawić właściwości fizyczne i stabilność chemiczną tektury Kraft, dzięki czemu jest bardziej dostosowująca się do różnych złożonych środowisk. Jeśli chodzi o właściwości fizyczne, zaawansowana technologia produkcji może zwiększyć siłę, wytrzymałość i odporność na zużycie tektury Kraft. Umożliwia to teledabrykę Kraft lepszą ochronę żywności przed zewnętrznym wytłaczaniem, kolizją i tarciem podczas transportu i przechowywania. Na przykład poprzez specjalne obróbkę kalendarzową powierzchnia czaszki może stać się gładsza i bardziej płaska, zmniejszając tarcie między żywnością a opakowaniem i zmniejszając ryzyko uszkodzenia pokarmu. Jeśli chodzi o stabilność chemiczną, zaawansowana technologia produkcji może zapewnić, że kraft tektury nie będzie uwalniać szkodliwych substancji, jeśli chodzi o kontakt z żywnością. Wymaga to, aby proces produkcyjny ściśle kontrolował stosowanie dodatków chemicznych podczas przetwarzania, aby uniknąć wprowadzenia substancji, które mogą zagrozić bezpieczeństwu żywności. Jednocześnie poprzez sterylizację w wysokiej temperaturze, obróbkę odporną na wilgoć i inne procesy, higiena i trwałość tektury Kraft można poprawić, aby zapewnić bezpieczeństwo żywności w opakowaniu. 3. Certyfikacja bezpieczeństwa: ścisła gwarancja Certyfikacja bezpieczeństwa jest jednym z najbardziej krytycznych linków do wyboru niestandardowych materiałów kraftowych klasy spożywczej. Tylko kraft Tablica, która uzyskała odpowiedni certyfikat bezpieczeństwa, może zapewnić, że nie są uwalniane żadne szkodliwe substancje w kontakcie z żywnością, chroniąc w ten sposób zdrowie konsumentów. Certyfikacja bezpieczeństwa to kompleksowa kontrola i uznanie jakości tektury Kraft. Wymaga to, aby Kraft Tablica spełniała surowe standardy i specyfikacje we wszystkich aspektach, takich jak wybór surowców, proces produkcyjny i testowanie produktów gotowych. Poprzez certyfikat bezpieczeństwa kupcy mogą zapewnić, że wybrana tektura Kraft ma nie tylko doskonałe właściwości fizyczne i stabilność chemiczną, ale także spełnia odpowiednie przepisy i przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności. Podczas procesu certyfikacji bezpieczeństwa profesjonalne agencje testowe przetestują tekturę Kraft pod kątem wielu wskaźników, w tym zawartości metali ciężkich, szkodliwego uwalniania substancji, wskaźników drobnoustrojów itp. Tylko magazyny Kraft, które spełniają standardowe wymagania, mogą uzyskać certyfikat bezpieczeństwa i zostać wprowadzone na rynek. Ta ścisła gwarancja sprawia, że ​​spersonalizowana placówka Kraft z żywnością jest bardziej wiarygodna i niezawodna pod względem bezpieczeństwa żywności. 4. Podwójna gwarancja bezpieczeństwa i trwałości: podstawowa wartość dostosowanej usługi Wybór materiału spersonalizowanej telefony Kraft z żywnością może osiągnąć podwójną gwarancję bezpieczeństwa i trwałości, dzięki ścisłej kontroli źródeł surowców, procesami produkcyjnymi i certyfikatem bezpieczeństwa. Ta ścisła kontrola nie tylko poprawia ogólną jakość tektury Kraft, ale także stanowi solidne podstawy do zastosowania w dziedzinie opakowań żywnościowych. W przypadku kupców wybór niestandardowej tektury Kraft klasy spożywczej oznacza wybór podwójnej gwarancji bezpieczeństwa i trwałości. Ta gwarancja nie tylko pomaga poprawić ogólny obraz i jakość produktu, ale także lepiej chroni żywność przed uszkodzeniami zewnętrznymi podczas transportu i przechowywania. Jednocześnie tektury Kraft, która spełnia wymagania certyfikacji bezpieczeństwa, może również zwiększyć zaufanie i zadowolenie konsumentów z produktu oraz zdobyć dobrą reputację i reputację rynku dla kupców. W dzisiejszej coraz bardziej konkurencyjnej branży opakowań żywności, wybór materiału spersonalizowanej telefony Kraft z żywnością stał się jednym z ważnych środków dla kupców w celu zwiększenia konkurencyjności produktu. Zwracając uwagę na niezawodność źródeł surowców, rozwój procesów produkcyjnych i surowości certyfikacji bezpieczeństwa, sprzedawcy mogą tworzyć produkty opakowań żywnościowych o unikalnych zaletach i konkurencyjności rynkowej, wyróżniając się w ten sposób w konkurencji rynkowej.

Zwykłe sprzęt do papieru ma swoje niedociągnięcia. Jak dokładnie kontrolować niestandardowy sprzęt do pulsu drewna? 1. Wyposażenie bardzo precyzyjne stanowią solidne podkład 1. Dokładnie kontroluj tworzenie siatki Pierwszym krokiem w procesie produkcji papieru jest przekształcenie przygotowanej miazgi drewnianej na tektury, a bardzo precyzyjni sprzęt do produkcji papieru odgrywa podstawową rolę w tym procesie. Na etapie formowania siatki, do produkcji papieru używanego Niestandardowa biała tektura miazgi drewnianej Ma doskonałe możliwości kontroli precyzyjnej. Dzięki zaawansowanym czujnikom i automatycznym systemom sterowania szybkość przepływu, szybkość przepływu i prędkość działająca miazgi można dokładnie dostosować. Dokładna kontrola tych parametrów ma kluczowe znaczenie dla jednolitego rozmieszczenia włókien miazgi drewna na siatce. Gdy miazga jest dostarczana do siatki przy precyzyjnie kontrolowanym natężeniu przepływu i natężeniu przepływu, prędkość działająca siatki jest idealnie dopasowana, dzięki czemu włókna miazgi drewna można równomiernie rozstrzygać na siatce, tworząc mokrą papierową sieć o stałej grubości. Natomiast zwykłe sprzęt do papieru do papieru tekturowego jest trudny do dokładnego dostosowania tych parametrów ze względu na jego ograniczoną precyzję. W zwykłym procesie produkcji papieru prędkość przepływu pulpy jest niestabilna, prędkość przepływu zmienia się, a prędkość działająca siatki jest trudna do dokładnego dopasowania zasilania miazgi, co prowadzi do nierównomiernego rozmieszczenia włókien pulpy drewnianej w siatce, co powoduje nieoczekiwaną grubość kartonu. Ta nierównomierna grubość nie tylko wpływa na płaskość wyglądu tektury, dzięki czemu wygląda ona nierównomiernie, ale także prowadzi do nierównomiernego rozkładu siły kartonu. W kolejnym procesie użytkowania cieńsze części stają się słabymi punktami i są podatne na uszkodzenia, co poważnie wpływa na wydajność kartonu. 2. Obsługa sprzętu do optymalizacji struktury wewnętrznej Zaawansowany sprzęt do papieru do produkcji zapewnia również silne wsparcie w celu optymalizacji wewnętrznej struktury kartonu. Dzięki specjalnie zaprojektowanym urządzeniom formującym włókna miazgi drzewnej można kierować, aby utworzyć uporządkowany układ wewnątrz kartonu. W zwykłym kariennym produkcji papieru do papieru, włókna miazgi drzewnej są często losowo ułożone i nie mają uporządkowania, co ogranicza poprawę siły i stabilności kartonu. Sprzęt do papieru do spersonalizowanej białej tektury miazgi drzewnej może używać specjalnych sił mechanicznych i zasad mechaniki płynów podczas procesu formowania, aby ułożyć włókna miazgi drewnianej w określonym kierunku, jak starannie ułożone żołnierze, znacznie zwiększając siłę wiązania między włóknami wewnątrz kartonu. Po utworzeniu tektury musi przejść proces prasowania i odwodnienia, aby usunąć nadmiar wody i uczynić karton bardziej kompaktowy. Sprzęt do papieru do spersonalizowanej białej kartonu z pulpy drzewnej również dobrze sobie radzi w tym linku. Wysokie precyzyjne wyposażenie prasujące może dokładnie kontrolować prasowanie ciśnienia i czas zgodnie z charakterystyką kartonu, aby upewnić się, że woda jest w pełni wyciśnięta bez nadmiernego squeezu i powodowania uszkodzenia błonnika. Sprzęt do odwodnienia wykorzystuje również zaawansowaną technologię do wydajnego usuwania wilgoci z kartonu i dalszej poprawy gęstości i siły kartonu. Procesy te wymagają skoordynowanej współpracy o bardzo precyzyjnym sprzęcie, a precyzyjna kontrola każdego łącza stanowi podstawę do zapewnienia stabilności jakości kartonu. 2. Zaawansowane metody produkcji papieru w celu poprawy jakości kartonu 1. Specjalny proces formowania zwiększa siłę Kluczem jest zaawansowana metoda produkcji papieru stosowana w niestandardowej białej kartonie pulpy drewnianej, koncentruje się na optymalizacji wewnętrznej struktury tektury, w tym specjalny proces formowania. Ten proces formowania wykorzystuje innowacyjne metody projektowania i działania, aby umożliwić włókna miazgi drewnianej w celu utworzenia uporządkowanego układu wewnątrz kartonu. Podczas procesu formowania, kontrolując ścieżkę przepływu i prędkość miazgi i stosując określone zewnętrzne pole siłowe, włókna miazgi drewnianej są prowadzone do przeplatania i układania w określonym kierunku. Ta uporządkowana struktura światłowodowa znacznie zwiększa siłę kartonu. Gdy tektura jest poddawana siłom zewnętrznym, uporządkowane włókna mogą lepiej współpracować, aby oprzeć się siłom zewnętrznym, podobnie jak ciasno tkane liny, które mogą wytrzymać większe napięcie i ciśnienie niż losowo ułożone włókna. Na przykład w praktycznych zastosowaniach, przy pakowaniu dużych i ciężkich przedmiotów, niestandardowa biała karton z pulpy drewnianej może zapewnić niezawodne wsparcie i ochronę z zoptymalizowaną strukturą wewnętrzną, skutecznie unikając szkód podczas transportu z powodu awarii masy. 2. Współpraca z wieloma procesami w celu zapewnienia jakości Zaawansowane metody tworzenia papieru są również odzwierciedlone w koordynacji wielu procesów. Od utworzenia miazgi drewna na siatce do zakończenia ostatecznego kartonu, każdy proces jest ściśle podłączony i wpływa na siebie nawzajem. W procesie odwodnienia wydajny sprzęt do odwodnienia może szybko i równomiernie usuwać wilgoć z kartonu, dzięki czemu struktura kartonu jest mocniejsza. Proces odwodnienia wpływa nie tylko na zawartość wilgoci kartonu, ale także wpływa na siłę wiązania między włóknami. Dzięki precyzyjnemu kontrolowaniu czasu i temperatury odwodnienia wiązania wodorowe między włóknami mogą być silniejsze, dodatkowo zwiększając wytrzymałość i stabilność kartonu. W kolejnym procesie suszenia temperatura i czas muszą być również precyzyjnie kontrolowane, aby zapewnić, że karton jest suszony równomiernie i uniknąć deformacji kartonu z powodu nierównego suszenia. Zaawansowane metody tworzenia papierów zapewniają jakość tektury z wielu aspektów poprzez precyzyjną kontrolę i koordynację każdego procesu, dzięki czemu osiągnęła wysoki poziom siły, płaskości, stabilności i innych aspektów. 3. Specjalny proces kalendarza poprawia jakość powierzchni 1. Regulacja ciśnienia o wysokiej precyzji Specjalny proces kalendarza jest kluczowym ogniwem poprawy płaskości powierzchniowej i wykończenia tektury. Podczas procesu kalendarza niestandardowa biała tektura miazgi drzewnej przechodzi przez serię rolków pod wysokim temperaturą i wysokim ciśnieniem. Sprzęt do kalendarza używany w niestandardowej białej tekturowej miazgi drewnianej ma wysokowydajny system regulacji ciśnienia, który jest podstawową technologią osiągnięcia wysokiej jakości kalendarza. System może dokładnie dostosować ciśnienie w kalendarzu zgodnie z różnymi wymaganiami tektury. W przypadku papierów o różnych grubościach, materiałach i zastosowaniach wymagane ciśnienie kalendarza jest inne. System regulacji ciśnienia precyzyjnego może szybko i dokładnie dostosować ciśnienie między rolkami zgodnie z określonymi parametrami tektury, tak że powierzchnia tektury była poddawana jednolitym i odpowiednim ciśnieniu. Ta precyzyjna kontrola ciśnienia może skutecznie wyeliminować niewielką nierównomierność na powierzchni tektury, aby jej powierzchnia mogła osiągnąć wyjątkowo wysoką płaskość. Natomiast sprzęt kalendarza zwykłej kartonu ma ograniczoną dokładność regulacji ciśnienia, co utrudnia dokonywanie precyzyjnych regulacji zgodnie z określonymi warunkami kartonu, co powoduje słaby efekt kalendarza i oczywiste wady na tekturze. 2. Utwórz idealny operator drukowania Po bardzo precyzyjnym kalendażu gładkość tektury jest znacznie ulepszona. Ta wysoka płaskość i gładkość powierzchnia stanowi idealny nośnik do drukowania wysokiej jakości. Podczas procesu drukowania atrament można równomiernie przymocować do powierzchni kartonu, zapewniając, że drukowany wzór jest wyraźny i kolorowy. Wysoka płaskość powierzchni może również zmniejszyć penetrację i rozpowszechnianie atramentu, dzięki czemu krawędzie drukowanego wzoru ostrzejszego i detale bogatsze. W dziedzinie wysokiej klasy drukowania opakowań wymagania dotyczące jakości drukowania są wyjątkowo wysokie. Jakość powierzchni spersonalizowanej białej tektury miazgi drewnianej po specjalnym procesie kalendarza może spełniać te ścisłe wymagania. Niezależnie od tego, czy jest to wykwintna konstrukcja wzorów, czy delikatne drukowanie tekstu, można go doskonale zaprezentować na niestandardowej białej kartonie miazgi drewnianej. W drukowaniu opakowań kosmetycznych metaliczna tekstura, trójwymiarowa ulga i inne efekty prezentowane na powierzchni niestandardowej białej tektury miazgi drewna za pomocą specjalnej technologii drukowania są właśnie spowodowane jej wysoką płaskonośnością i gładką powierzchnią, co dodaje unikalnego uroku opakowaniu produktu i zwiększa wartość dodaną produktu.

Status zastosowania materiałów przyjaznych dla środowiska w niestandardowych dużych rolkach papieru Wraz ze wzrostem świadomości środowiskowej konsumentów rośnie zapotrzebowanie rynkowe na przyjazne dla środowiska duże rzutki papieru. Aby zaspokoić to zapotrzebowanie, coraz więcej producentów zaczęło zwracać uwagę na wyniki produktów w środowisku i aktywnie wykorzystują materiały przyjazne dla środowiska do produkcji dużych rolek papieru. Te przyjazne dla środowiska materiały nie tylko zmniejszają zanieczyszczenie środowiska, ale także poprawiają jakość i trwałość produktów. W dziedzinie niestandardowych dużych bułek papieru zastosowanie materiałów przyjaznych dla środowiska znajduje głównie odzwierciedlenie w następujących aspektach: Wybór surowców: Gdy producenci są niestandardowymi dużymi rolkami papieru, nadają priorytet odnawialnym i degradowalnym surowcom. Te surowce są nie tylko szeroko dostępne, ale także mogą zmniejszyć zależność od zasobów naturalnych i zmniejszyć emisję dwutlenku węgla. Proces produkcyjny: Podczas procesu produkcji producenci zwracają uwagę na ochronę energii i redukcję emisji oraz przyjmują zaawansowane procesy i sprzęt produkcyjny w celu zmniejszenia emisji ścieków, gazu i odpadów stałych. Wzmacniają również recykling odpadów produkcyjnych i zdają sobie sprawę z recyklingu zasobów. Opakowanie produktów: opakowanie Niestandardowe duże bułki papieru Wykorzystuje również materiały przyjazne dla środowiska, takie jak degradowalne tworzywa sztuczne lub opakowanie papierowe. Te materiały opakowaniowe nie tylko zmniejszają zanieczyszczenie środowiska, ale także poprawiają piękno i praktyczność produktu. Dostępne materiały przyjazne dla środowiska Istnieje wiele przyjaznych dla środowiska materiałów do wyboru w niestandardowych bułkach Jumbo. Materiały te mają własne cechy i mogą zaspokoić potrzeby i preferencje różnych konsumentów. Oto niektóre typowe materiały przyjazne dla środowiska: Pulpa z drewna Virgin Pulpa Virgin Wood jest jednym z tradycyjnych surowców do robienia jumbo. Tradycyjny papier miazgi drewnianej może mieć pewien wpływ na środowisko podczas procesu produkcyjnego. Aby rozwiązać ten problem, producenci zaczęli korzystać z miazgi Virgin Wood produkowanej przez certyfikowane zrównoważone zasoby leśne. Ten rodzaj papieru zmniejsza ścinanie dziewiczych lasów podczas procesu produkcyjnego, zmniejsza zużycie energii i zanieczyszczenie wody. Papier miazgi z Virgin Wood ma doskonałe wchłanianie wody i wytrzymałość i nadaje się do robienia wysokiej jakości jumbo. Pulpa bambusowa Bamboo to szybko rozwijające się i wysoce odnawialne zasoby roślin. Bambusowy papier miazgi ma naturalne właściwości przeciwbakteryjne i ma mniejszy wpływ na środowisko podczas procesu produkcyjnego. Papier miazgi bambusa jest również miękki i chłonny i nadaje się do robienia bułek Jumbo. Wykorzystanie miazgi bambusowej jako surowca może nie tylko zmniejszyć zależność od zasobów leśnych, ale także promować rozwój branży bambusa, osiągając sytuację korzyści ekonomicznych i ekologicznych. Pulpa z recyklingu Pulpa z recyklingu to miazga wykonana z papieru z recyklingu. Używanie miazgi z recyklingu do wykonania jumbo papieru może nie tylko zmniejszyć wytwarzanie odpadów, ale także oszczędzać surowce i energię. Wydajność środowiskowa papieru miazgi z recyklingu została powszechnie rozpoznawana, a cena jest stosunkowo przystępna. Coraz więcej producentów zaczyna używać miazgi z recyklingu jako surowca do niestandardowych bułek papieru. Naturalna miazga Naturalna miazga odnosi się do miazgi, która nie została wybielona, ​​zachowując oryginalny kolor papieru. Ten rodzaj papieru jest ogólnie uważany za zdrowszy i bardziej przyjazny dla środowiska, ponieważ w procesie wybielacza można stosować szkodliwe chemikalia. Naturalne bułki papieru z pulpy stopniowo zyskują przychylność wśród konsumentów na rynku. Ma nie tylko naturalną teksturę, ale także może zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska. Oprócz powyższych wspólnych materiałów przyjaznych dla środowiska niektóre nowe materiały przyjazne dla środowiska były również używane w niestandardowych bułkach papieru. Pulpa wykonana z odpadów rolniczych, takich jak torba z trzciny cukrowej, rośliny konopne itp., Oraz degradowalne tworzywa sztuczne traktowane specjalnymi procesami. Te nowe materiały przyjazne dla środowiska mają nie tylko doskonałe właściwości fizyczne, ale także mogą zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska, zapewniając więcej opcji dostosowanych rolek papieru. 3

1. Zrównoważone gospodarki leśne: gwarantuj źródło zasobów Główny surowiec Niestandardowa tektura Kraft jest pulpą drewnianą, a źródłem tych miąższu drzewnego jest bezpośrednio związane ze zrównoważonym rozwojem zasobów lasów. Obecnie wielu producentów przestrzega ścisłych zasad zrównoważonego gospodarki leśnej przy wyborze surowców drewnianych, aby zapewnić, że ich surowce pochodzą z certyfikowanych zrównoważonych lasów. Dwa najbardziej znane systemy certyfikacji leśnej na świecie to FSC (Forest Stewardship Council) i PEFC (European Forest Certification). Certyfikacja FSC (Forest Stewardship Council): Certyfikacja FSC to certyfikacja gospodarki leśnej na całym świecie, która zapewnia, że ​​drewno pochodzi z metod zarządzania leśnictwem przyjaznych dla środowiska, społecznie odpowiedzialnego i opłacalnego ekonomicznie. Produkty z drewna certyfikowanego FSC muszą zapewnić ochronę różnorodności biologicznej w lesie, a prawa i interesy społeczności lokalnych nie są zaszkodzone. Certyfikacja stanowi również, że przy użyciu zasobów leśnych należy przyjąć metody zarządzania odnawialne i zrównoważone w celu utrzymania równowagi ekologicznej lasu. Certyfikacja PEFC (program certyfikacji leśnej): PEFC to kolejny globalnie uznany system certyfikacji leśnej, który koncentruje się na zrównoważonym zarządzaniu zasobami leśnymi. Produkty z drewna i papieru certyfikowanego PEFC zapewniają, że ich pozyskiwanie nie doprowadzi do wyczerpania zasobów leśnych i że lasy można skutecznie przywrócić po wylogowaniu, osiągając w ten sposób długoterminową zrównoważoną produkcję drewna. Korzystanie z surowców drewnianych z certyfikatem FSC lub PEFC zapewnia nie tylko przyjazność dla środowiska niestandardowego tektury Kraft, ale także zapewnia konsumentom pewność, że produkty te są wytwarzane w ramach odpowiedzialnego gospodarki leśnej. To zaangażowanie w zrównoważone zasoby leśne pomaga zmniejszyć problemy środowiskowe, takie jak nielegalne pozyskiwanie drewna i niszczenie lasów, oraz zasadniczo chroni globalne zasoby leśne. 2. Zmniejsz zależność od dziewiczych lasów Tradycyjne metody produkcji tektury często opierają się na drewnie z dziewiczych lasów, a tego rodzaju rejestrowanie drewna nie tylko uszkadza środowisko ekologiczne, ale także prowadzi do utraty różnorodności biologicznej. Produkcja niestandardowej tektury Kraft polega głównie na zarządzanych i odnowionych lasach wtórnych lub plantacjach, które można naturalnie rejestrować i regenerować się w określonym okresie. Poprzez skuteczne zarządzanie tymi lasami można zmniejszyć nadmierną eksploatację lasów dziewiczych, zmniejszając w ten sposób negatywny wpływ na globalne środowisko ekologiczne. Model zarządzania lasami i plantacjami wtórnymi ma ważne znaczenie środowiskowe. Po naukowym sadzeniu i zarządzaniu sztuczne lasy mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji drewna i zmniejszyć presję na naturalne lasy dziewicze. Ta metoda zapewnia nie tylko stabilność dostaw drewna, ale także skutecznie zmniejsza emisję dwutlenku węgla, co pomaga poradzić sobie z globalnymi zmianami klimatu. 3. Promuj równowagę ekosystemów leśnych Korzystanie z zrównoważonych zasobów polega nie tylko na uzyskaniu drewna, ale także utrzymanie równowagi ekosystemów leśnych. W celu wsparcia zrównoważonej produkcji drewna nowoczesne zarządzanie leśnictwem podjęło różne środki w celu utrzymania różnorodności i stabilności ekosystemu. Podczas procesu rejestrowania menedżerowie świadomie zatrzymają niektóre gatunki i obszary drzew o wysokiej wartości ekologicznej, zapewniając w ten sposób siedliska dla dzikiej przyrody i chroniąc cykle jakości gleby i zasobów wodnych. Lasy zarządzane mogą uniknąć negatywnych konsekwencji wylesiania i nadmiernego logowania oraz zmniejszyć problemy środowiskowe, takie jak erozja gleby i erozja gleby. Podczas regeneracji lasu nowo zasadzone drzewa mogą pochłaniać dwutlenek węgla i oczyszczać powietrze, odgrywając w ten sposób rolę w łagodzeniu zmian klimatu. 4. Recykling i ochrona zasobów pulpy drzewnej Oprócz zrównoważonego rejestrowania drewna, korzyści środowiskowe niestandardowego tektury Kraft są również odzwierciedlone w recyklingu zasobów pulpy z drewna. W nowoczesnej produkcji papier i drewno z recyklingu stały się ważnymi źródłami surowców. Dzięki zaawansowanej technologii recyklingu odpadowe i recyklingowe drewno są ponownie przetworzone na nową miazgę, a następnie wytwarzane są nowe tektury. Ta recykling nie tylko skutecznie zmniejsza zapotrzebowanie na nowe drewno, ale także zmniejsza zużycie energii i emisje w procesie produkcyjnym. Wielu producentów niestandardowych tektury Kraft aktywnie promuje gospodarkę zamkniętej pętli, to znaczy, zmniejszając zależność od zasobów podstawowych poprzez papierowy papier i inne materiały drewna. W ten sposób zasoby drewna mogą być stosowane w wielu cyklach życia, unikając dużej ilości odpadów zasobów i skutecznie zmniejszając emisję dwutlenku węgla w procesie produkcyjnym. 5. Promuj zieloną produkcję i zarządzanie łańcuchem dostaw Współcześni konsumenci i firmy zwracają coraz większą uwagę na ochronę środowiska i zrównoważony rozwój, a wykorzystanie zrównoważonych zasobów jest ważną częścią osiągnięcia zielonej produkcji. Niestandardowe producenci tektury Kraft zwykle przestrzegają zasad zarządzania zielonym łańcuchem dostaw w całym procesie produkcyjnym, aby zapewnić, że wszystkie powiązania, od zamówień, produkcji i przetwarzania produktu, do transportu środowiska. Producenci nie tylko wymagają od dostawców drewna zapewnienia zrównoważonych surowców certyfikowanych, ale także wymagają od procesu produkcyjnego w celu zmniejszenia zużycia energii, zanieczyszczenia wody i emisji spalin. Wielu producentów stosuje również przyjazne dla środowiska metody transportu w celu zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko podczas transportu. 6. Polityka środowiskowa i odpowiedzialność społeczna Praktyka korzystania z zrównoważonych zasobów odzwierciedla również społeczną odpowiedzialność przedsiębiorstw w zakresie ochrony środowiska. Coraz więcej firm włącza ochronę środowiska do swoich strategii korporacyjnych i promuje zielone modele produkcji. Ta odpowiedzialna metoda produkcji może nie tylko zaspokoić zapotrzebowanie konsumentów na ochronę środowiska, ale także pomóc firmom zwiększyć wizerunek marki i przyczynić się do globalnego zrównoważonego rozwoju. Wielu niestandardowych producentów tektury Kraft również poprawia również standardy środowiska i efektywność wykorzystania zasobów w procesie produkcyjnym poprzez udział w projektach certyfikacyjnych środowiskowych i inwestowanie w zielone technologie.

1. Rosnące zapotrzebowanie na wilgoć i wodoodporność Wraz ze wzrostem wymagań dotyczących odporności na wilgoć i wodoodporności materiałów opakowaniowych w branżach takich jak żywność, produkty elektroniczne i kosmetyki, Kraft Tablica jest coraz częściej używany w tej dziedzinie. Chociaż tradycyjna tektury Kraft ma pewien stopień naturalnego odporności na wilgoć, jej wydajność jest często ograniczona w obliczu środowisk wysokiej wilgotności lub bezpośredniego kontaktu z płynami. Rozwój tektury Kraft z wysokiej wydajności odpornej na wilgoć i wodoodporne funkcje stało się głównym trendem w branży. Producenci znacznie poprawili odporne na wilgoć i wodoodporne właściwości tektury Kraft za pomocą środków technicznych, takich jak obróbka powłok powierzchniowych, dodanie wodoodpornych środków lub przyjmowanie konstrukcji kompozytowych wielowarstwowych, spełniające wysokie wymagania różnych branż w zakresie ochrony materiałów pakujących. 2. Odporność na łzę i poprawa siły Podczas logistyki i transportu odporność na łzę i wytrzymałość materiałów opakowaniowych są bezpośrednio związane z bezpieczeństwem produktu. Konsumenci i firmy są coraz bardziej skłonni do wyboru materiałów opakowaniowych, które mogą wytrzymać większe siły zewnętrzne bez łatwego uszkodzenia. Kraft Tablica ma dobrą siłę i wytrzymałość ze względu na naturalną strukturę włókien. Jednak w celu spełnienia wyższych standardów transportu producenci optymalizują wskaźnik światłowodów, zwiększyć liczbę warstw tektury i używają specjalnego przetwarzania (takiego jak wytłaczanie) w celu poprawy wytrzymałości i wytrzymałości tektury. , kalendarz) i inne metody dodatkowo zwiększają odporność na łzę i ogólną wytrzymałość tektury Kraft, zapewniając bezpieczeństwo produktu podczas transportu na duże odległości. 3. Dywersyfikacja drukowania i efektów dekoracyjnych Wraz ze wzrostem ważnych wymagań estetycznych konsumentów dotyczących wyglądu produktu, drukowanie i dekoracyjne efekty tektury Kraft również stały się ważnymi rozważaniami. Od prostego monochromatycznego drukowania po złożone drukowanie pełnokolorowe, od litografii po wydrukowanie ciężarów i flexograficzne, a następnie do technologii drukowania cyfrowego, która pojawiła się w ostatnich latach, proces drukowania tektury Kraft był stale zaktualizowany, zapewniając bogatą wizualną przestrzeń ekspresji ekspresji dla marek. . Zastosowanie technik dekoracyjnych, takich jak tłoczenie na gorąco, wytłaczanie i szkliwa UV, sprawia, że ​​pakiet kraft wizualnie jest bardziej atrakcyjny wizualnie, zwiększając wartość dodaną i konkurencyjność rynkową produktu. 4. Ciągłe dążenie do ochrony środowiska i biodegradowalności Wraz ze wzrostem świadomości środowiskowej konsumenci są szczególnie zaniepokojeni właściwościami środowiskowymi tektury Kraft. Oprócz podstawowej zdolności do recyklingu, konsumenci chcą również szybko degradować materiały opakowania po użyciu, aby zmniejszyć wpływ na środowisko. Dlatego, zachowując oryginalne korzyści środowiskowe tektury Kraft, producenci nadal badają bardziej przyjazne dla środowiska procesy produkcyjne i materialne alternatywy, takie jak stosowanie włókien z recyklingu i dodatków opartych na bio, w celu zmniejszenia emisji dwutlenku węgla i zużycia zasobów podczas procesu produkcyjnego. Upewnij się, że biodegradowalność produktu. 5. Inteligencja i integracja funkcjonalna Wraz z opracowywaniem technologii Internetu rzeczy rośnie popyt konsumentów na inteligentne materiały opakowaniowe. Jako materiał opakowaniowy, Kraft Tablica zaczęła również uwzględniać inteligentne elementy, takie jak znaczniki RFID, systemy identyfikowania kodu QR, tagi wykrywania temperatury itp. Zastosowanie tych technologii nie tylko poprawia interaktywność opakowania, ale także zapewnia markom więcej możliwości interakcji z konsumentami. możliwości i zwiększają wrażenia zakupów konsumentów. Zaczęły być również wykorzystywane w żywności, medycynie i innych dziedzinach, zaczęły być również stosowane w żywności, medycynie i innych dziedzinach, które mają być również stosowane w żywności, medycynie i innych dziedzinach, zaczęły być stosowane w funkcjonalności materiałów opakowaniowych przeciwbakteryjnych. 6. Strategie reagowania producentów W obliczu dywersyfikacji funkcjonalnych potrzeb konsumentów producenci tektury Kraft muszą przyjąć elastyczne i różnorodne strategie produkcyjne. Z jednej strony zwiększymy inwestycje w badania i rozwój, stale wprowadzamy nowe technologie i nowe materiały oraz poprawiamy treść techniczną i wartość dodaną naszych produktów; Z drugiej strony wzmocnimy komunikację i współpracę z klientami, głęboko zrozumiemy popyt rynkowy, zapewniamy niestandardowe rozwiązania i zaspokoi potrzeby klientów. spersonalizowane potrzeby. Skoncentruj się na budowaniu marki i promocji rynku, zwiększ świadomość i wpływ marki poprzez uczestnictwo w wystawach branżowych, organizowanie spotkań technicznych itp., I przyciągając większą uwagę potencjalnych klientów. 3

1. Jakość miazgi drewna Pulpa drzewna jest jednym z głównych surowców do tworzenia Brown Kraft Paper . Jego jakość ma kluczowy wpływ na odporność na łzę papieru. Jakość miazgi drewnianej określa strukturę włókien, wytrzymałość i trwałość papieru. Różne rodzaje miazgi drewnianej (takie jak miazga nieglownego, miazga literacka itp.) Będą wpływać na różne właściwości papieru. Pulpa drewna iglastego (miąższ drewna iglastego) i odporność na łzę Pulpa iglaste pochodzi z drzew iglastych, takich jak sosna i jodła. Jego włókna są długie i elastyczne i mogą zapewnić wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Dłuższe włókna w pulpie iglaste mogą tworzyć silniejszą sieć światłowodową, zwiększając w ten sposób odporność na łzę papieru. Ze względu na długość i wytrzymałość tych włókien brązowy papier kraft wytwarzany z miazgi iglastego zwykle wykazuje lepszą odporność na łzę i trwałość. Miazga liściastka (miąższ twardej) i odporność na łzę Pulpa literacka pochodzi z drzew literackich, takich jak dąb i brzoza. Drzewa te mają krótsze włókna, ale wyższą wytrzymałość. Papier miazgi z twardego drewna ma gładką powierzchnię i dobrą absorpcję wody, ale jego odporność na łzę zwykle nie jest tak dobra jak papier miękkiego. Pulpa z twardego drewna jest zwykle stosowana do poprawy miękkości i wydrukowania papieru, ale jeśli wymagana jest silna odporność na łzę, sama miąższ drewna twardego może nie być tak skuteczna jak miazga z drewna iglastego. Długość i jakość miazgi drewnianej Oprócz źródła pulpy drzewnej długość włókna i jakość miazgi drewnianej są również kluczowymi czynnikami wpływającymi na wytrzymałość papieru. Dłuższe włókna mogą się ze sobą przeplatać, tworząc ściślejszą strukturę sieci, poprawiając ogólną odporność na papier i łzę papieru. Wysokiej jakości miazga drewniana zwykle ma wyższą jakość włókien i dłuższą długość światłowodów, co pozwala papierowi wytrzymać większe ciśnienie i nie jest łatwe do rozdarcia. 2. Zastosowanie miazgi z recyklingu Pulpa z recyklingu to kolejny ważny surowiec na brązowy papier Kraft. Pulpa z recyklingu jest zwykle wytwarzana z materiałów pochodzących z recyklingu, takich jak odpad i karton, poprzez takie procesy, jak deick i mycie. Pulpa z recyklingu ma znaczące zalety w zakresie ochrony środowiska i obniżania kosztów produkcji, ale jej jakość może również wpływać na odporność na łzę papieru. Różnice jakości miazgi z recyklingu Jakość miazgi z recyklingu jest ściśle związana z jej źródłem i procesem przetwarzania. Pulpa z recyklingu z wysokiej jakości surowców (takich jak kartony odpadowe, papier biurowy itp.) Zwykle ma dobrą jakość włókien, a wykonany z niego papier Kraft może również utrzymać silną odporność na łzę. Papier odpadowy z kiepskich źródeł (takich jak papier drukarski, papier z powłokami chemicznymi itp.) Może wpływać na jakość miazgi, powodując słabą wytrzymałość i niską odporność na łzę brązowego papieru do kropla. Odporność na pulię z recyklingu i łez Pulpa z recyklingu zwykle zawiera krótsze włókna, a jej odporność na łzę zwykle nie jest tak dobra jak miazga drewniana. Włókna pulpy z recyklingu stopniowo stają się krótsze i bardziej kruche podczas powtarzanego używania i przetwarzania, co spowoduje zmniejszenie ogólnej wytrzymałości strukturalnej papieru. Niemniej jednak, optymalizując proces przetwarzania miazgi z recyklingu i zmniejszając zanieczyszczenia i obce materiały w miazie, siłę papieru można w pewnym stopniu poprawić. Użycie dodatków Podczas procesu produkcyjnego producenci mogą dodać pewne dodatki chemiczne, aby poprawić jakość i wytrzymałość miazgi z recyklingu. Dodatki te obejmują środki wzmacniające, środki sieciujące, flexibilizatory itp., Które mogą poprawić strukturę pulpy z recyklingu i zwiększyć siłę wiązania między włóknami, poprawiając w ten sposób odporność na łzę papieru. Korzystanie z dodatków musi być również ostrożne, ponieważ nadmierne użycie może wpływać na środowiskowe wyniki papieru. 3. Technologia przetwarzania surowców Technologia przetwarzania surowców jest kolejnym ważnym czynnikiem wpływającym na odporność na łzę papieru. W procesie produkcji papieru miąższ drewniany i miazga z recyklingu przejdą przez pewien proces przetwarzania, w tym gotowanie, bielewanie, bicie itp. Te etapy procesu bezpośrednio wpływają na strukturę włókien i wytrzymałość papieru. Proces Pulping Pulpowanie to proces mechanicznego obróbki włókien w pulpie drzewnej lub miazgi z recyklingu. Poprzez pobicie włókna w miazie będą dalej rozproszone i wydłużone, tworząc bardziej jednolitą sieć światłowodową. W tym procesie długość i kształt włókien wpłyną na odporność na łzę papieru. Właściwe bicie może zwiększyć siłę papieru i poprawić jego odporność na łzę. Tworzenie i naciskanie Podczas formowania papieru miazga będzie równomiernie pokryta na ekranie, aby utworzyć cienką warstwę papieru. Podczas procesu prasowania po utworzeniu artykuł wystąpi wysokie ciśnienie, co pomaga zwiększyć więź włókien, poprawiając w ten sposób siłę papieru. Ciśnienie i czas naciskania również bezpośrednio wpływają na odporność na łzę papieru. Nieprawidłowe naciskanie może spowodować zbyt ciasną powierzchnię papieru, dzięki czemu jest krucha i podatna na łzawienie. Bielenie i odkażanie Bludzenie to proces używany do usuwania naturalnych pigmentów w miazbie drewnianej, aby papier bielszy. Podczas gdy brązowy papier Kraft nie jest zazwyczaj bielony, nawet zabezpieczona miazga z drewna może przejść przez jakiś proces odkażania w celu usunięcia niechcianych zanieczyszczeń i żywic. Pomaga to poprawić jednolitość i siłę papieru, dzięki czemu jest silniejszy i bardziej odporny na łzawienie.

I. Konfigurowalność brązowego opakowania papierowego Kraft 1. Łatwość obsługi niestandardowego drukowania Brown Kraft Paper to rodzaj papieru, który nie został wybielony, więc jego powierzchnia utrzymuje naturalną konsystencję i chropowatość, a ta naturalna tekstura stanowi wyjątkowy urok do opakowania. Na tej podstawie dostosowywanie brązowego papieru Kraft jest szczególnie widoczne, ponieważ jest bardzo odpowiedni do różnych procesów drukowania i ma dobre efekty drukowania. Wspólne metody drukowania obejmują: Drukowanie flexograficzne: Ta metoda jest odpowiednia do przetwarzania wzorów i szczegółów na dużą skalę, co może zapewnić pełny kolor, wyraźny wzór i może być używany do produkcji masowej. Drukowanie flexograficzne charakteryzuje się szybką prędkością i szerokim zakresem aplikacji, który jest bardzo odpowiedni do dostosowywania na dużą skalę opakowania brązowego Kraft. Drukowanie na gorącej prasie: Ta technologia wykorzystuje nacisk na gorące, aby wytłaczać wzory lub teksty na papierze Kraft, co może stanowić unikalny efekt podniesiony i zwiększyć warstwę wizualną i dotykową. Drukowanie gorącego prasy jest często używane w opakowaniach wysokiej klasy, takich jak pudełka na prezenty, opakowanie kosmetyczne itp. Drukowanie ekranu: Drukowanie ekranu to proces, który jest bardzo odpowiedni do dostosowywania na małą skalę i może osiągnąć bardziej złożone projekty wzorów przy niższych kosztach. Jest szczególnie odpowiedni do produkcji spersonalizowanych małych zamówień, a marka może wybierać różne kolory i wzory zgodnie z potrzebami. Drukowanie ręczne: drukowanie ręczne jest zwykle używane do małych partii i wysoce dostosowanych produktów, odpowiednie dla marek, które dążą do unikalnej osobowości i wykwintności. Ręka ręczna nie tylko zachowuje naturalną teksturę brązowego papieru Kraft, ale także tworzy efekt opakowania artystycznego. Dzięki tym technikom drukowania firmy mogą projektować opakowania według wizerunku marki, charakterystyki produktu i potrzeb docelowych, dzięki czemu opakowanie każdego produktu są wyjątkowe. Niezależnie od tego, czy jest to duży obszar prostych czcionek, czy delikatnych wzorów i logo, brązowy papier Kraft może go dobrze nosić. 2. Spersonalizowane dostosowanie Oprócz drukowania, Brown Kraft Paper Opakowanie jest również wysoce konfigurowalne pod względem kształtu, rozmiaru i designu. Marki mogą wybierać różne formularze opakowań zgodnie z ich potrzebami, takie jak koperty, torby, pudełka, etykiety itp., A nawet dostosowywać funkcjonalne projekty, takie jak uchwyty i zamknięcia, aby zaspokoić potrzeby opakowania różnych towarów. Dostosowywanie wielkości: firmy mogą dostosować odpowiedni rozmiar opakowania według wielkości, kształtu i ilości produktu. Zwłaszcza w przypadku produktów specjalnych, opakowanie z dostosowanymi rozmiarami może skutecznie zmniejszać marnotrawstwo materiałowe i poprawić zwartość i piękno opakowania. Dostosowywanie kształtu: Brown Kraft Paper Opakowanie można nie tylko przekształcić w standardowe prostokątne pudełko, ale także w różne specjalne kształty, takie jak okrągłe, trapezoidalne, w kształcie gwiazdy itp. Zgodnie z popytem, ​​co zwiększa kreatywność i wyjątkowość opakowania. Dostosowywanie funkcjonalne: niektóre marki dodają dodatkowe projekty funkcjonalne do opakowania papierowego Kraft, takie jak wodoodporna powłoka, wzmocniona struktura, haczyki do łatwego zawieszenia itp., Aby spełnić specjalne wymagania różnych produktów i rynków. Ten wysoki stopień dostosowywania może sprawić, że marka wyróżnia się na rynku dzięki gwałtownej konkurencji jednorodności i zapewnić konsumentom bardziej spersonalizowane i o wartości dodanej. 2. Estetyka opakowania papierowego brązowego Kraft 1. Naturalna tekstura i wpływ wizualny Jedną z największych cech estetycznych opakowania brązowego papieru Kraft jest jego naturalna konsystencja. Jako odbielony naturalny papier, brązowy papier Kraft zachowuje naturalną konsystencję i kolor drewna, co czyni go wizualnie bardziej rustykalnym i przyjaznym dla środowiska. Dla marek, które koncentrują się na zrównoważonym rozwoju, szczególnie ważne jest naturalny, przyjazny dla środowiska i zielony obraz przekazywany przez brązowy papier Kraft. W porównaniu z jasnym i kolorowym opakowaniem z tworzywa sztucznego, szorstkość i prymitywność brązowego papieru Kraft daje ludziom wizualne wrażenia powrotu do natury. Niezależnie od tego, czy jest to wysokiej klasy opakowanie upominkowe, czy opakowanie żywności w życiu codziennym, Brown Kraft Paper może przekazać unikalny urok marki dzięki jej prostemu i naturalnemu wyglądowi. 2. Prostota i wysokiej klasy uczucie Plain Brown Kraft Paper sprawia, że ​​jest to preferowany materiał opakowania dla wielu wysokiej klasy marek. Na tej podstawie, dzięki znakomitej konstrukcji drukowania, łatwo jest stworzyć prosty i wysokiej klasy styl pakowania. Wiele wysokiej klasy marek zdecyduje się na użycie złotej folii, srebrnej folii, gorącej tłoczenia lub technologii wytłaczania na brązowym papierze Kraft, aby nadać opakowaniu większą konsystencję i głębokość, dzięki czemu opakowanie jest proste i szlachetne. Kolorowy ton brązowego papieru Kraft jest umiarkowany, ani zbyt zimny, ani zbyt olśniewający, który jest bardzo odpowiedni jako materiał opakowania o atmosferze artystycznej. Jego neutralny ton i różne kolory drukowanych wzorów mogą stworzyć harmonijny efekt wizualny. 3. Plastyczność i kreatywne przestrzeń Kolejną główną przewagą estetyczną brązowego papieru Kraft jest jego plastyczność. Oprócz wspólnego drukowania marki mogą również tworzyć kreatywne opakowania na papierze Kraft za pomocą ręcznie wykonanych metod, składania i innych metod. Niektóre marki używają papieru Kraft do tworzenia ręcznie rozproszonych toreb lub pudeł, a następnie dodają cechy dekoracyjne poprzez ręczne szycie lub wiązanie, dzięki czemu opakowanie nie tylko piękne, ale także z wyjątkową atmosferą rękodzieła, zwiększając wrażenia konsumentów. Dzięki ciągłemu doskonaleniu świadomości środowiskowej coraz więcej konsumentów woli opakowania, które są przyjazne dla środowiska i ręcznie robione, a brązowy papier Kraft po prostu pasuje do tego trendu. Jego połączenie piękna i ochrony środowiska zapewnia opakowanie nowe życie i wartość.

I. Przetwarzalność papieru powlekanego PE 1. Drukowalność Powierzchnia papieru powlekanego PE pokryta jest warstwą folii polietylenowej, co sprawia, że ​​jest on bardziej elastyczny w procesie drukowania. Chociaż powłoka polietylenowa jest folią z tworzywa sztucznego, jej powierzchnię można poddać obróbce (takiej jak obróbka koronowa) w celu zwiększenia jej powinowactwa, tak aby mogła wytrzymać konwencjonalne procesy drukowania, w tym druk offsetowy, druk fleksograficzny i sitodruk. To sprawia, że ​​papier powlekany PE jest jednym z najpopularniejszych materiałów w branży opakowaniowej i poligraficznej, zwłaszcza w dziedzinie opakowań do żywności, opakowań produktów codziennego użytku, toreb reklamowych itp. Podczas drukowania papier powlekany PE może nie tylko wykazywać wysokiej jakości efekty drukowania, ale także osiągać jasne kolory i wyraźne szczegóły dzięki gładkiej powierzchni. Niezależnie od tego, czy jest to tekst, wzór czy logo znaku towarowego, papier powlekany PE może zapewnić wyraźne i żywe efekty wizualne. Ta doskonała drukowalność sprawia, że ​​papier powlekany PE jest bardzo popularny na rynku, zwłaszcza dzisiaj, gdy rośnie zapotrzebowanie na opakowania markowe i personalizację. 2. Zgrzewalność i właściwości uszczelniające Papier powlekany PE ma również dobrą zgrzewalność, co oznacza, że ​​można go podgrzać, aby jego powierzchnia była klejąca, co pozwoliło uzyskać zamknięcie i uszczelnienie papieru. Zgrzewalność jest niezbędną cechą papieru powlekanego PE w przemyśle opakowaniowym, szczególnie w sytuacjach, gdy zawartość opakowania musi być utrzymywana w świeżości, np. opakowania żywności, opakowania farmaceutyczne itp. Zgrzewalność umożliwia szybką i wydajną obróbkę papieru powlekanego PE na linii produkcyjnej, zapewniając wysokiej jakości efekty zgrzewania. Jego powłoka mięknie podczas procesu zgrzewania i tworzy silną warstwę wiążącą z innymi materiałami. Papier powlekany PE doskonale nadaje się do zautomatyzowanej produkcji, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Zgrzewalność papieru powlekanego PE sprawia, że ​​można go również łatwo dostosować do przetwarzania produktów takich jak torby plastikowe i kubki papierowe, co może zapewnić, że skuteczność uszczelniania produktu spełnia rygorystyczne wymagania. 3. Cięcie i obróbka form Inną ważną cechą papieru powlekanego PE pod względem przetwarzalności jest jego doskonała podatność na cięcie i obróbka form. W porównaniu ze zwykłym papierem, powłoka papieru powlekanego PE zwiększa jego wytrzymałość, dzięki czemu jest gładszy podczas cięcia, dziurkowania i innych obróbek. Niezależnie od tego, czy stosuje się cięcie laserowe, tłoczniki, czy tradycyjne cięcie nożem, papier powlekany PE może zapewnić dokładność i stabilność przetwarzania. Ta cecha sprawia, że ​​papier powlekany PE jest szeroko stosowany w niestandardowych opakowaniach, pudełkach na prezenty, opakowaniach żywności, opakowaniach produktów gospodarstwa domowego i innych dziedzinach. Producenci mogą ciąć papier powlekany PE na różne kształty i rozmiary w zależności od różnych potrzeb, aby spełnić różne niestandardowe potrzeby w zakresie opakowań. 4. Wytrzymałość na rozciąganie i trwałość W porównaniu ze zwykłym papierem, Papier powlekany PE ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie i trwałość. Dzięki temu jest on w stanie wytrzymać większe naprężenia mechaniczne podczas pakowania, szczególnie w niektórych zastosowaniach opakowaniowych wymagających większych ładunków, takich jak opakowania logistyczne, torby ekspresowe itp. Papier powlekany PE może zapewnić, że nie będzie łatwo rozdarty ani uszkodzony podczas transportu, chroniąc w ten sposób produkt przed uszkodzeniami zewnętrznymi. W niektórych zastosowaniach trwałość papieru powlekanego PE można dodatkowo poprawić, na przykład poprzez połączenie go z innymi materiałami (takimi jak folia aluminiowa, folia z tworzywa sztucznego) w celu zwiększenia jego właściwości ochronnych. Ta wielowarstwowa konstrukcja nie tylko poprawia wytrzymałość opakowania, ale także poprawia jego odporność na wilgoć, wodoodporność i olejoodporność. 2. Wielofunkcyjność papieru powlekanego PE 1. Funkcja wodoodporna i olejoodporna Wodoodporne i olejoodporne właściwości papieru powlekanego PE są jedną z jego najwybitniejszych wielofunkcyjności. Sama powłoka polietylenowa jest wodoodporna, dzięki czemu papier powlekany PE jest odporny na działanie czynników zewnętrznych, takich jak woda, tłuszcz i wilgoć. W opakowaniach do żywności, szczególnie w przypadku żywności zawierającej olej lub napojów, szczególnie ważne są właściwości olejoodporne papieru powlekanego PE. Może skutecznie zapobiegać przedostawaniu się oleju na zewnątrz opakowania, zapewniać suchość i schludność opakowania oraz zapewniać świeżość zawartości. Papier powlekany PE może również skutecznie blokować wpływ wilgoci i środowiska zewnętrznego w zastosowaniach takich jak opakowania ekspresowe i opakowania na wynos, zapewniając tym samym bezpieczeństwo artykułów w opakowaniu. Dzięki funkcji odporności na wilgoć papier powlekany PE nadal zapewnia dobrą ochronę podczas deszczowej, śnieżnej pogody lub w wilgotnym środowisku. 2. Bezpieczeństwo w kontakcie z żywnością Papier powlekany PE jest szeroko stosowany w opakowaniach do żywności, zwłaszcza w opakowaniach zewnętrznych żywności, cateringach na wynos, tacach na żywność i przy innych okazjach. Dzieje się tak dlatego, że powłoka PE, jako materiał bezpieczny w kontakcie z żywnością, może zapewnić, że nie będzie miało szkodliwego wpływu na składniki żywności. Materiały polietylenowe zwykle spełniają normy bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością, co sprawia, że ​​papier powlekany PE jest preferowanym materiałem do wielu opakowań żywności. W porównaniu z niektórymi powłokami z tworzyw sztucznych, które mogą przenikać do żywności, papier powlekany PE jest bezpieczniejszy, a jego właściwości degradowalne sprawiają, że jest stosunkowo przyjazny dla środowiska. Papier powlekany PE nie tylko spełnia wymagania dotyczące wydajności pakowania, ale także spełnia rygorystyczne normy bezpieczeństwa żywności. 3. Ochrona środowiska i możliwość recyklingu Chociaż sam papier powlekany PE jest kompozytem polietylenu i papieru, jego papierowy składnik sprawia, że ​​bardziej nadaje się do recyklingu niż materiały opakowaniowe z pełną powłoką z tworzywa sztucznego. Wraz z postępem technologii recyklingu papier powlekany PE można skutecznie poddać recyklingowi i zmniejszyć jego wpływ na środowisko. W porównaniu z tradycyjnymi opakowaniami z tworzyw sztucznych, papier powlekany PE można łatwiej oddzielić od materiałów pochodzących z recyklingu po utylizacji, co pozwala ograniczyć marnotrawstwo zasobów. Kładąc nacisk na ochronę środowiska, wiele firm zaczęło stosować bardziej przyjazne dla środowiska powłoki PE, takie jak powłoki PE pochodzenia biologicznego, które mogą zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska poprzez biodegradację. Doprowadziło to do dalszej optymalizacji papieru powlekanego PE pod kątem ochrony środowiska i jest zgodne z trendem zrównoważonego rozwoju w przyszłości. 4. Zróżnicowane zastosowania rynkowe Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości ochronne i wygodę przetwarzania, papier powlekany PE jest szeroko stosowany w opakowaniach do żywności, opakowaniach farmaceutycznych, opakowaniach kosmetyków, opakowaniach produktów elektronicznych, opakowaniach logistycznych, torebkach ekspresowych i innych dziedzinach. W tych dziedzinach papier powlekany PE nie tylko spełnia potrzeby ochrony, drukowania i przetwarzania, ale można go również dostosować do różnych scenariuszy zastosowań, aby zapewnić jego wszechstronność. Jego szerokie zastosowanie sprawia, że ​​papier powlekany PE zajmuje ważną pozycję we współczesnym przemyśle opakowaniowym.

1. Obszar zastosowania papieru powlekanego PE Obszar zastosowań papieru powlekanego PE jest bardzo szeroki i obejmuje opakowania do żywności, materiałów medycznych, opakowania przemysłowe, opakowania produktów elektronicznych, opakowania kosmetyków i wiele innych aspektów. W dziedzinie opakowań do żywności papier powlekany PE jest szeroko stosowany w opakowaniach herbaty, torebkach na nasiona melona, ​​torebkach na chleb, opakowaniach hamburgerów, opakowaniach cukru, torebkach do pakowania kawy itp. ze względu na dobre właściwości wodoodporne, odporne na wilgoć i olej . Te materiały opakowaniowe mogą nie tylko skutecznie chronić żywność przed wilgocią i zanieczyszczeniami olejowymi, ale także przedłużyć okres przydatności do spożycia żywności i poprawić jej higieniczną jakość. Dziedzina materiałów medycznych jest również jednym z ważnych obszarów zastosowań papieru powlekanego PE. W medycynie papier powlekany PE jest używany do produkcji opakowań sprzętu medycznego, opakowań tradycyjnej medycyny chińskiej, opakowań pestycydów itp. Te materiały opakowaniowe mają nie tylko doskonałe właściwości wodoodporne i odporne na wilgoć, ale także mogą skutecznie izolować inwazję mikroorganizmów, takich jak jak bakterie i wirusy, zapewniając higienę i bezpieczeństwo zaopatrzenia medycznego. Papier powlekany PE jest również szeroko stosowany w opakowaniach przemysłowych, opakowaniach produktów elektronicznych i opakowaniach kosmetycznych. W dziedzinie opakowań przemysłowych papier powlekany PE służy do wykonywania opakowań zewnętrznych różnych produktów przemysłowych, takich jak części mechaniczne, produkty elektroniczne itp. Te materiały opakowaniowe mogą nie tylko skutecznie chronić produkty przemysłowe przed uszkodzeniem, ale także poprawiać ogólną estetykę i konkurencyjność rynkową produktów. W dziedzinie produktów elektronicznych i opakowań kosmetyków papier powlekany PE jest używany do produkcji różnych wykwintnych pudełek i toreb opakowaniowych ze względu na dobrą wydajność drukowania i przetwarzalność. 2. Zapotrzebowanie rynku na papier powlekany PE rośnie Wraz z ciągłym rozwojem gospodarki światowej i poprawą standardów życia ludzi, zapotrzebowanie rynku na papier powlekany PE rośnie. Wraz z szybkim rozwojem dziedzin spożywczych, medycznych, przemysłowych i innych rośnie zapotrzebowanie na materiały opakowaniowe, co sprzyja szybkiemu rozwojowi rynku papieru powlekanego PE. Ponieważ wymagania konsumentów dotyczące bezpieczeństwa żywności, ochrony środowiska i estetyki stale rosną, rośnie również zapotrzebowanie na wysokiej jakości i przyjazny dla środowiska papier powlekany PE. W dziedzinie opakowań do żywności, wraz ze wzrostem uwagi konsumentów na bezpieczeństwo żywności i jakość sanitarną, rośnie również zapotrzebowanie na wysokiej jakości i przyjazny dla środowiska papier powlekany PE. Te materiały opakowaniowe mogą nie tylko skutecznie chronić żywność przed zanieczyszczeniem i uszkodzeniem, ale także poprawiać jakość sanitarną i konkurencyjność rynkową żywności. Jednocześnie, w miarę jak rosną wymagania ludzi dotyczące estetyki opakowań do żywności, rośnie również zapotrzebowanie na papier powlekany PE charakteryzujący się znakomitym nadrukiem i przetwarzalnością. W dziedzinie materiałów medycznych, wraz z ciągłym rozwojem technologii medycznej i rosnącym zapotrzebowaniem na zdrowie medyczne, rośnie również zapotrzebowanie na wysokiej jakości, przyjazny dla środowiska papier powlekany PE. Te materiały opakowaniowe mogą nie tylko skutecznie izolować inwazję mikroorganizmów, takich jak bakterie i wirusy, zapewniać higienę i bezpieczeństwo artykułów medycznych, ale także poprawiać ogólną estetykę i konkurencyjność rynkową artykułów medycznych. W dziedzinie opakowań przemysłowych, opakowań produktów elektronicznych i opakowań kosmetyków, wraz z szybkim rozwojem tych dziedzin i rosnącymi wymaganiami konsumentów w zakresie estetyki produktów i ochrony środowiska, rośnie również zapotrzebowanie na wysokiej jakości, przyjazny dla środowiska papier powlekany PE. Te materiały opakowaniowe mogą nie tylko skutecznie chronić produkty przed uszkodzeniami i zanieczyszczeniami, ale także poprawiać ogólną estetykę i konkurencyjność rynkową produktów. 3. Perspektywy rynku papieru powlekanego PE Patrząc w przyszłość, perspektywy rynkowe dla papieru powlekanego PE są bardzo szerokie. Wraz z ciągłym rozwojem gospodarki światowej i poprawą standardów życia ludzi, zapotrzebowanie na materiały opakowaniowe będzie nadal rosło, sprzyjając szybkiemu rozwojowi rynku papieru powlekanego PE. Dzięki ciągłemu doskonaleniu świadomości ekologicznej i ciągłemu rozwojowi technologii, przyjazne dla środowiska produkty z papieru powlekanego PE staną się przyszłym trendem rozwojowym. Produkty te mają nie tylko dobre właściwości wodoodporne, odporne na wilgoć, olejoodporne, żaroodporne i inne, ale także mogą skutecznie zmniejszyć wpływ na środowisko i spełnić wymagania zrównoważonego rozwoju. Jednocześnie w obliczu nasilenia konkurencji rynkowej i ciągłych zmian w popycie konsumentów, Papier powlekany PE przedsiębiorstwa muszą stale podnosić swój poziom techniczny i jakość produktów, obniżać koszty i ceny, aby sprostać zmianom rynkowym i potrzebom konsumentów. Firmy muszą także wzmocnić marketing i budowanie marki, poprawić widoczność produktów i reputację, aby zająć korzystną pozycję w ostrej konkurencji na rynku.

1. Zalety papier pakowy jako źródło odnawialne Powodem, dla którego brązowy papier pakowy jest uważany za zasób odnawialny, jest głównie łatwy dostęp i możliwość recyklingu jego surowców. Głównymi surowcami do produkcji papieru kraftowego są włókna roślinne, które pochodzą z zasobów odnawialnych, takich jak drewno, bambus i wytłoki. Zasoby te są powszechnie obecne w przyrodzie i mogą być stale dostarczane poprzez sadzenie i wzrost. W porównaniu z materiałami nieodnawialnymi, takimi jak tworzywa sztuczne na bazie ropy naftowej, surowce do produkcji papieru kraft są bardziej przyjazne dla środowiska i zrównoważone. 2. Źródła surowców do produkcji papieru kraft Drewno: Drewno jest jednym z najczęściej stosowanych surowców do produkcji papieru kraft. Masę drzewną do produkcji papieru można uzyskać poprzez wycięcie drzew i poddanie ich szeregowi przetworów. Jako zasób odnawialny drewno ma stosunkowo krótki cykl wzrostu i może być wykorzystywane w sposób zrównoważony poprzez rozsądną gospodarkę leśną i praktyki pozyskiwania drewna. Bambus: Bambus to szybko rosnąca i łatwa w rozmnażaniu roślina, a także ważny surowiec do produkcji papieru kraft. Produkcja papieru z masy bambusowej nie tylko pomaga zmniejszyć zużycie zasobów drewna, ale także promuje zrównoważoną gospodarkę i rozwój lasów bambusowych. Bagassa: Bagassa jest produktem ubocznym przemysłu cukrowniczego i po przetworzeniu może być wykorzystywana do produkcji papieru. Wykorzystanie wytłoków do produkcji papieru kraftowego nie tylko pozwala na ponowne wykorzystanie zasobów, ale także zmniejsza emisję odpadów. 3. Proces produkcji papieru kraft Proces produkcji papieru kraft obejmuje głównie następujące etapy: Przygotowanie surowca: Surowce, takie jak drewno i bambus, są miażdżone, moczone i gotowane w celu uzyskania miazgi drzewnej lub miazgi bambusowej do produkcji papieru. Roztwarzanie: Uzyskaną masę celulozową poddaje się bieleniu i oczyszczaniu w celu poprawy jakości i wydajności papieru. Produkcja papieru: Obrobiona masa celulozowa jest wysyłana do maszyny papierniczej, a po prasowaniu, suszeniu i innych procesach ostatecznie uzyskuje się papier siarczanowy o określonej grubości i wytrzymałości. Przetwarzanie: Zgodnie z potrzebami klienta papier kraft jest cięty, drukowany, wytłaczany i przetwarzany w celu spełnienia potrzeb zastosowań w różnych dziedzinach. W procesie produkcji papieru kraft można również zastosować recykling i ponowne wykorzystanie. Wyrzucone produkty z papieru kraft są poddawane recyklingowi i ponownie wykorzystywane do produkcji papieru, co pozwala na recykling zasobów. 4. Znaczenie ekologiczne papieru kraft Zmniejszenie zużycia zasobów: Surowce do produkcji brązowego papieru pakowego pochodzą z zasobów odnawialnych. Poprzez rozsądne wykorzystanie i zarządzanie może zmniejszyć zużycie zasobów naturalnych i chronić środowisko ekologiczne. Zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska: W porównaniu z niektórymi tworzywami sztucznymi i materiałami syntetycznymi papier kraft ma dobrą biodegradowalność w środowisku naturalnym. Wyrzucony papier pakowy może w krótkim czasie zostać rozłożony przez mikroorganizmy, zmniejszając w ten sposób zanieczyszczenie gleby i zbiorników wodnych. Ponadto w procesie produkcji papieru siarczanowego można zastosować przyjazne dla środowiska procesy produkcyjne i urządzenia, aby zmniejszyć emisję ścieków, gazów odlotowych i odpadów stałych. Promowanie zrównoważonego rozwoju: Odnawialność i możliwość recyklingu papieru pakowego pomagają promować rozwój gospodarki o obiegu zamkniętym, realizować ponowne wykorzystanie zasobów i redukcję odpadów. Pomaga to promować zrównoważony rozwój społeczeństwa i poprawiać jakość życia ludzi. Promowanie ekologicznej konsumpcji: Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej coraz więcej konsumentów zaczęło zwracać uwagę na ekologiczność produktów. Jako przyjazny dla środowiska materiał opakowaniowy i drukarski, papier kraft może zaspokoić zapotrzebowanie konsumentów na produkty ekologiczne i promować rozwój ekologicznej konsumpcji.

Przemysł opakowaniowy: silne wsparcie papier pakowy W przemyśle opakowaniowym zastosowanie brązowego papieru typu kraft jest niewątpliwie najbardziej rozpowszechnione i znaczące. Ze względu na wysoką wytrzymałość, odporność na rozdarcie oraz właściwości wodoodporne i odporne na wilgoć, papier kraft jest szeroko stosowany w produkcji pudeł opakowaniowych, kartonów, toreb papierowych i materiałów wypełniających. Te materiały opakowaniowe nie tylko skutecznie chronią bezpieczeństwo towarów podczas transportu i przechowywania, ale także zmniejszają współczynnik uszkodzeń opakowań i poprawiają efektywność logistyki. Szczególnie w usługach przesyłek ekspresowych i pocztowych koperty, paczki i etykiety wysyłkowe wykonane z papieru kraftowego zyskały uznanie szerokiego grona użytkowników i firm kurierskich ze względu na swoją trwałość i odporność na uszkodzenia. Ekologiczność papieru kraft sprawia, że ​​jest on również ważnym wyborem w przypadku opakowań ekologicznych. Wraz ze stałym wzrostem globalnej świadomości ekologicznej coraz więcej firm i konsumentów zwraca uwagę na przyjazność dla środowiska opakowań. Papier kraft pochodzi z zasobów odnawialnych, takich jak włókna drzewne, a dzięki zrównoważonej gospodarce leśnej i recyklingowi może osiągnąć recykling zasobów. Ta cecha sprawia, że ​​papier kraft odgrywa ważną rolę w promowaniu ekologicznych opakowań i zrównoważonego rozwoju. Sztuka i projektowanie: kreatywny etap papieru pakowego W dziedzinie sztuki i projektowania brązowy papier kraft również pokazał swój niepowtarzalny urok. Jego naturalny kolor i faktura dostarczają artystom bogatych inspiracji twórczych. Niezależnie od tego, czy jest to malowanie, wycinanie papieru, origami czy inne rękodzieło, papier pakowy może wykazywać niepowtarzalny efekt artystyczny. Dlatego w dziedzinie sztuki i projektowania papier kraft jest często opisywany jako „brązowy papier artystyczny” lub „papier rzemieślniczy”, aby podkreślić jego wartość jako materiału do twórczości artystycznej. Zwłaszcza w technikach szkicowania i malowania tekstura i kolor papieru kraft są bardzo odpowiednie dla potrzeb wielu artystów. Jego powierzchnia jest chropowata i dobrze chwyta pociągnięcia ołówkiem lub ołówkiem węglowym, nadając dziełu niepowtarzalną fakturę i poczucie hierarchii. Jednocześnie brązowe tło papieru kraftowego dodaje pracy naturalnego i prostego piękna, czyniąc ją bardziej żywą i autentyczną. Architektura i ogrodnictwo: praktyczny wybór papieru Kraft W dziedzinie architektury brązowy papier kraft ma również szerokie zastosowanie. Często wykorzystuje się go jako materiał do przykrycia podłoża i zabezpieczenia powierzchni przed kurzem, brudem i uszkodzeniami. Ponadto papier siarczanowy ma również dobre właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne, dlatego jest również stosowany jako materiały do ​​​​izolacji akustycznej budynków i materiałów termoizolacyjnych. Zastosowania te w pełni demonstrują różnorodność i praktyczność papieru kraft. W ogrodnictwie ważną rolę odgrywa również papier kraft. Często stosuje się go jako okrywę roślinną lub dodatek do gleby, który może chronić korzenie roślin przed działaniem zimna i suszy, poprawiając jednocześnie retencję wody w glebie i jej przepuszczalność. Te cechy sprawiają, że papier kraft jest niezastąpionym pomocnikiem miłośników ogrodnictwa. Rolnictwo i przemysł: szerokie zastosowanie papieru pakowego W rolnictwie brązowy papier pakowy jest często używany jako torebki na nasiona, papier do pakowania drzew owocowych itp. Zastosowania te nie tylko w pełni wykorzystują wytrzymałe i trwałe właściwości papieru kraft, ale także ucieleśniają jego koncepcję ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju. W przemyśle szeroko stosowany jest również papier kraft. Jest często stosowany jako materiał filtrujący, materiał izolacyjny lub materiał do izolacji elektrycznej. Zastosowania te w pełni wykorzystują wysoką wytrzymałość i odporność na rozdarcie papieru kraft, a także jego dobrą oddychalność i wchłanianie wilgoci. Szczególnie w dziedzinach przemysłowych, które wymagają wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia lub środowiska korozyjnego, zastosowanie papieru typu kraft jest niezbędne.

1. Skład kosztów produkcji Papier pakowy powlekany PLA serii P Usunięcie procesu wytwarzania papieru pakowego powlekanego PLA serii P. Jego podstawą są składniki papieru kraft i powłoka PLA (kwas polimlekowy). Proces produkcyjny wydany na poziomie zaawansowanym: Produkcja papieru kraft: Papier kraft jest wytwarzany z masy celulozowej lub makulatury w drodze roztwarzania, produkcja maszyn papierniczych i innych substancji. Surowce są raczej przyjazne dla środowiska i tanie. Koszt produkcji samego papieru kraft zależy od źródła surowca (takich jak cena celulozy drzewnej) i wydajności procesu produkcyjnego. Produkcja płyty PLA: Proces produkcji płyty PLA zwykle polega na rozpuszczeniu żywicy PLA w odpadu i pokryciu jej powierzchnią papierową kraft. Cena żywicy PLA jest wyższa niż substancja tworzyw sztucznych, takich jak polietylen (PE) i polipropylen (PP), ponieważ PLA jest ekstrahowany ze skrobi roślinnej (takiej jak kukurydza czy trzcina cukrowa) w drodze fermentacji. Proces ten jest bardziej zaawansowany, a cena podstawowa podlega wahaniom. Suszenie i obróbka obudowy: Powlekany papier pakowy należy wysuszyć i schłodzić, a następnie usunąć, opakować i wprowadzić inne następujące procesy. Na koszt tej części wpływów inwestycyjnych i operacyjnych sprzętu przetwórczego. Koszt produkcji papieru pakowego powlekanego PLA serii P jest umieszczony na drugim końcu materiałów opakowanych, co przekłada się na główne koszty powlekania PLA oraz energochłonność procesu produkcyjnego. 2. Porównanie kosztów z tradycyjnymi materiałami opakowaniowymi Tradycyjne materiały opakowaniowe (takie jak folia plastikowa, papier poliestrowy itp.) charakteryzują się tradycyjnymi kosztami produkcji. Korzystanie z przykładów prostych materiałów opakowanych z polietylenu (PE) i polipropylenu (PP), proces pozyskiwania i proces produkcji tych materiałów są zasadniczo proste, a cena jest tylko stabilna. Zamiast tego materiały PLA podlegają wahaniom i wymagają sterowania produkcją oraz wyrafinowanego przetwarzania. W materiale powłokowym (PLA). Papier pakowy powlekany PLA serii P jest zwykle od 20% do 40% droższa niż tradycyjne folie z tworzyw sztucznych, takie jak polietylen. Dodatkowy proces produkcji materiałów PLA wymaga podstawowego zużycia energii, przede wszystkim procesu suszenia w wysokiej temperaturze, co dodatkowo zwiększa koszty produkcji. z punktu widzenia kosztów produkcji produktu papier pakowy powlekany PLA serii P jest zwyczajowo droższy niż tradycyjny papier opakowaniowy z tworzywa sztucznego. Dzięki ciągłemu przetwarzaniu kosztów produkcji PLA są zaawansowane optymalizowane. W ostatnich latach procesu produkcji PLA został w dużym stopniu udoskonalony, a koszty produkcji spadły. Wysokość w wysokości obniżenia także ceny składników (takich jak skrobia kukurydziana), co wpływa na wpływ na wyniki materiałów PLA. 3. Kompromis pomiędzy wartością a konkurencyjnością Koszt produkcji papieru pakowego powlekanego PLA serii P jest dostępny niż w opakowaniu materiałów opakowanych, zawiera dodatkowe zalety jakościowe, które stanowią gwarancję konkurencyjności w zakresie ochrony środowiska: Degradowalność: W znajomości z określonymi materiałami opakowaniowymi, papierowy pakowy powlekany PLA serii P o charakterystyce biodegradowalnością. Papier kraft powlekany PLA może ulec degradacji w krótkim czasie, przy wystąpieniu zdarzenia, podczas gdy tradycyjne opakowania z tworzywa sztucznego rozkładają się, poważnie zagrażając środowisku biologicznemu. Możliwość zastosowania: Oprócz dobrej jakości na degradację, Papier pakowy powlekany PLA serii P Można również zastosować recyklingowi i ponownie użyć, aby wykorzystać marnotrawstwo zasobów. Tradycyjne obudowy z tworzywa sztucznego często nie można skutecznie uruchomić recyklingowi lub recyklingowi, co powoduje marnowanie zasobów i ładunku dla środowiska. Drukowalność: Papier pakowy powlekany PLA serii P ma dobrą gładkość powierzchni, nadaje się do druku wysokiej jakości i może spełniać wymagania projektantów dotyczące wyglądu i dotyku. Tradycyjne opakowania z tworzywa sztucznego często uruchamiane ze względu na wysoki połysk powierzchni i zdolność do elektryzowania się. te zalety jakościowe należy porównać z kosztami produkcji. Wysoki koszt papieru pakowego powlekanego PLA z serii P może nastąpić w okresie, w którym nie znajdują się szczegółowe informacje opakowane, szczególnie określone na ceny. Aby wybrać ten materiał opakowaniowego, należy zachować równowagę między ochroną środowiska a kosztami. 4. Jak dostępna bardziej konkurencyjna cena Chociaż koszt produkcji papieru pakowego powlekanego PLA serii P jest wysoki, istnieje kilka czynników, które mogą spowodować, że jego prędkość zostanie dostarczona do materiałów opakowanych: Efekt skali: Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na rynek skala produkcji pakowego powlekanego PLA serii P będzie się zwiększać, co wpłynie na wyniki produkcji. Produkcja na dostawę może być spowodowana następującymi kosztami, dodatkowymi kosztami jednostkowymi. Postęp technologii: Dzięki ciągłym innowacjom technologii procesu produkcji materiałów PLA będzie coraz bardziej zaawansowany. Mogłoby to spowodować obniżenie kosztów stosowania PLA (takich jak kukurydza, trzcina cukrowa itp.) Optymalne opracowanie procesu powlekania PLA może również pomóc w obniżeniu kosztów produkcji. Wsparcie działania: Coraz więcej krajów i regionów powoduje skutki ochrony środowiska, aby zapobiec użyciu materiałów ulegających biodegradacji. Polityka ta zapewnia dodatkowe możliwości dla papieru pakowego powlekanego PLA serii P, a także może obejmować dotacje i wsparcie rządowe, jeszcze bardziej obciążające koszty produkcji.